1 产品说明

FF2992是专为混凝土道面胀缝、缩缝、纵缝的长效耐候密封而特别设计的硅酮密封胶。具有低模量高位移特性，位移能力达+100,-50级，适应混凝土接缝变位，人工加速气候老化测试表明其优异的耐候性完全胜任混凝土道面的高低温、强紫外环境的苛刻考验。使用时用挤胶枪将胶从包装中挤注到经清缝处理的接缝中，密封胶在室温下借助空气中的水分，与之反应并固化形成耐候的、有弹性的硅酮密封胶。

2       产品特性

u      优异的长期耐气候老化性能，来自Si-O-Si骨架高能键合不能为紫外、臭氧所破坏；

u      卓越的耐高低温性，固化后形成硅橡胶胶条在低至-40℃不会显著变硬或变脆仍能保持与室温下相当的弹性和位移能力，在+150℃高温下不流淌或降解

u      单组分、使用方便，具有良好的可挤出性和触变性，用打胶枪挤出直接施工即可；

u      对混凝土化学粘接牢固，不需要使用底涂；

u      足够的硬度，抗石子嵌。

u      中性固化，与混凝土化学相容；

u      固化后与本公司其它中性硅酮胶具有良好的相容性。

3 主要用途

u      较大位移的混凝土路面填缝。

4       主要技术指标

5       符合标准

u      行业标准     SR I N 25LM JC/T 976-2005

u      美国标准     ASTM C 920-05 +100、-50级，ASTM D 5893-04

6       使用限制

FF2992不能使用于下列情况：

u      幕墙工程结构性粘结密封；

u      所有会渗出油脂，可塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面，油底钢板缝以及某些未硫化或部分硫化的橡胶垫村材料和胶带等密不通风的场所，因为硅酮密封胶需吸收空气中的水分固化；

u      结霜或潮湿的表面、连续浸水的地方或终年潮湿的地方；

u      铜、铅及镀锌金属表面及聚碳酸酯材料的密封；

u      油漆表面，可能会因为油漆剥落或龟裂导致密封粘结失败；

u      材料表面温度低于4℃或超过40℃时。

7       包装

u      铝塑薄膜：每支590ml，每箱20支。

8       颜色

u      FF2992为灰色或用户要求的其它颜色。

9       贮存和有效期限

u      FF2992应在（4～27）℃的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为9个月。

10  技术服务

u      粘结性测试：

本公司实验室可以为客户提供粘结性测试实验，评定本公司的密封胶产品与客户工程上所选用的材料的粘结性能， 并将推荐合适的产品和正确的表面清理方式以及是否使用底漆等，实验结果以书面形式呈交客户。

u      相容性测试；

泡沫条，双面胶条等装配用辅助材料如果与硅橡胶不相容，会导致硅橡胶变色，甚至丧失粘结性。为避免此类问题的发生，本公司实验室为客户提供相容性测试服务，试验客户所提供的装配用辅助材料与本公司硅酮胶产品的相容性，并给出书面测试报告。

u      污染性测试：

本公司实验室可为客户提供污染性测试，客户可以将工程中选用的基材邮寄（或以其它形式）给我们，本公司实验室将进行污染性测试，并出具书面测试报告。

11  接口设计及施工方法

u      接口设计：

(1)     缩缝：最低要求宽度为6mm，而以9mm为最佳，

(2)     胀缝：

a)        根据板块伸缩量和密封胶的位移能力来设计接口尺寸：

b)        根据板块尺寸和接口尺寸确定所需密封胶的位移能力：

所选密封胶的位移能力应大于接缝位移。

(3)     施胶深度一般是宽度的一半左右，最小不应小于6mm，最大不应大于13mm。

u      施工方法：

(1)     接口清洁

a)        切割（新建接口）或清缝（旧接口）；

                                      i.              切割：混凝土完全固化后，在施打密封胶前，应对接口进行二次切割，使接缝的宽度和深度达到设计要求；

                                    ii.              清缝：将残留于接口内的旧密封材料清除干净。对于难清除的旧密封材料，可采用溶剂，喷砂或机械研磨等方式清除。如采用上述方式仍无法清除干净，则应采用切割方式，将接口切宽。如旧接口内采用的是硅酮密封胶，应先检查胶体与接口面的粘结性是否良好。如胶与接口面粘结良好，可留下薄薄一层胶于接口面。采用同类硅酮密封胶，新旧胶体会自然结合成一体，不会影响粘结密封性能。

b)        高压水柱清洗：用高压水柱将残留于接口内的杂质冲出。

c)        干燥：让接口自然干燥。

d)       喷砂清洗：混凝土接口面干燥后，在施打密封胶前，应再次确认接口面是否干净坚实。可用手指触摸接口面，如仍有粉状物等附着，表示接口面仍未达到坚实效果，应使用喷砂机喷冲接口面，直到无粉状物剥落为止。喷砂还可以提高槽壁的粘结面积，改善胶与基材的粘结性能。

e)        高压空气喷冲：用至少90psi（0.62MPa）的无油、无水汽的高压空气喷冲接口，将细砂及其他杂质彻底由接口内吹走。

(2)     安装背衬材料：接口清洁完成后，应尽快安装背衬材料和施打密封胶，如清洁后未能马上安装背衬材料，则建议于安装背衬材料前，再次重复一次高压空气喷洗步骤。

(3)     施底涂液：针对极少数的基材，有时必须使用底涂液来增强胶体与接口面的粘结性。底涂液应采用密封胶厂商的建议和工艺。

(4)     打胶：

a)        将胶嘴深入接口内，以确保密封胶能由下往上灌满整个接口，而无气泡陷入胶内。

b)        胶嘴以45°斜角推入接口内，而不应采用拖拉的方式打胶。

c)        对一定长度的接口，应稳定连续地打胶，尽量避免打胶速度时快时慢，而造成接口内密封胶过量或过少。

d)       通过控制、调节打胶机压力、枪嘴大小、形状来控制施工速度。

e)        应以适当的修整工具，由上往下挤压修平胶面，使胶受压而与接口面有充分的接触粘结。胶体表面应成凹面状，凹面处应低于路面至少7~9mm，并应视接口宽度之增大而加深凹陷。

f)         打胶完成后，应检查接口填缝情况，以确保胶无起泡、隆起等现象。若发现有不当之情形，应立即处理。

u      质量控制：

为确保所选用的密封胶和操作工艺能与所欲施工的路面接缝能有良好的密封效果，在施工前和施工后，应分别进行工地粘结性测试。

(1)     施工前：

选择一小段典型接口设计的路面（约1m），按选用的密封胶和施工工艺，先进行一次小面积操作。待密封胶完全固化后，按照现场粘结性试验方法，检查密封胶与接口面的粘结性。如果发现有粘结性或压入背衬材料不当的现象，应重新检查选用的密封胶和施工步骤，找出原因并加以修正，对于要求严格的路面，测试接口长度可根据实际情况增加（对于机场跑道，测试接口长度一般建议为30m）。

(2)     完工后：

对于每一不同的接口设计，在密封胶完全固化后，应进行至少一次现场粘结性试验。对于要求严格的路面，应增加测试的长度和次数。对于机场跑道，可以每打15箱密封胶（每箱20条，每条590ml，合计约177升）进行一次测试。

u      现场粘结性试验方法：

(1)     用刀垂直于接口长度方向将胶缝割断；

(2)     沿着接口面，将密封胶与接口面两边各切开约80mm；

(3)     在胶条上约20mm高处作一横记号；

(4)     握紧胶条（约在20mm横记号上方），以垂直于路面的方向拉伸胶条；

(3)     当胶条上20mm的记号被拉伸到60~80mm长，而胶条与接口面没有界面破坏时，表示测试合格。

(4)     若测试的密封胶与不同的材质接触时，则应针对单一材质分别进行测试。将接口欲测试材质的一面划出长约20mm的缝隙，而非测试材质面则划出长于20mm（约30~35mm）的缝隙，再沿垂直路面方向进行拉伸测试。

12  安全须知

u      本产品完全固化后并无毒性，但在固化之前应避免与眼睛接触，若与眼睛接触，请用大量水冲洗，并找医生处理；未固化的产品应避免小孩接触。本产品在固化过程中会放出酮肟类物质，在施工及固化区应注意通风，以免酮肟类物质浓度太大对人产生不良影响。

13  保证

u      本公司在用户购买产品并确定施工单位及工程后，签发密封胶产品的质量保证书，此保证书将视需要和标准以不同方式签发。

14  维修保养

u      一般无需维修，如果密封胶胶缝破损，更换损坏部分，只需用溶剂清除积累的污垢，再用密封胶填补，本公司硅酮密封胶可很好地粘附在已固化的硅酮密封胶上。

15  用量估算

每支FF2992 (590ml)硅酮道路密封胶施工长度(m)

16有限保证信息

本文所刊载的信息都是准确无误的，然而，由于使用本公司产品的条件和方法非我们所能控制，用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定最佳的使用方法。本公司的唯一保证，是产品满足发货时奋发公司的产品说明。若本公司违反该保证，您所能获得的唯一补偿，仅限于退还购货价款或替换不符合保证的任何产品，本公司声明不对任何间接或附带性的损害负责。